2024-09-24
코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지는 주로 다음 산업 분야에 적용됩니다.
I. 기계가공산업
1. 금속 부품의 연삭, 연마, 절단 등의 가공 공정에서는 다량의 금속 분진과 입자가 생성됩니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지는 작업장의 환기 시스템이나 특수 먼지 제거 장비에 설치하여 이러한 먼지를 효과적으로 필터링하고 작업장 공기를 깨끗하게 유지하며 작업자의 건강을 보호할 수 있습니다. 동시에 정밀 가공 장비의 먼지 손상을 방지하고 장비의 수명과 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 일부 대형 기계의 제조 및 유지 관리를 위해 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기를 사용하여 용접 연기, 분사 먼지 등을 청소할 수 있습니다. 미세한 연기 및 먼지 입자를 효율적으로 포착하고 작업 환경이 안전을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 및 환경 보호 기준.
II. 자동차 제조업
1. 자동차 차체의 스프레이, 연삭 등의 공정에서는 다량의 도료 미스트와 분진이 발생합니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 페인트 부스의 환기 시스템에 사용되어 페인트 미스트 및 먼지를 필터링하고 스프레이 품질을 보장하며 동시에 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
2. 자동차 엔진 제조과정에서도 각종 금속분진과 불순물이 발생하게 됩니다. 코팅된 폴리에스터 섬유 필터 카트리지는 엔진 생산 라인의 먼지 제거 장비에 설치되어 깨끗한 생산 환경을 보장하고 엔진의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
III. 전자산업
1. 회로 기판 납땜 및 전자 부품 조립과 같은 전자 제품 제조 과정에서 작은 납땜 연기 및 입자가 생성됩니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 전자 작업장의 공기 정화 시스템에 사용되어 이러한 연기를 효과적으로 필터링하고 작업자의 건강을 보호하며 동시에 연기가 전자 부품을 오염시키는 것을 방지하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 반도체 제조 등 고정밀 전자제품 생산 분야에서는 공기 청정도에 대한 요구사항이 매우 높습니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 효율적인 여과 성능을 제공하고 이러한 엄격한 청결 요구 사항을 충족하며 전자 제품의 생산 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다.
IV. 화학 산업
1. 화학제품 생산과정에서는 각종 분진 및 유해가스 등이 발생할 수 있습니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 다른 정화 장비와 결합하여 공기 중의 먼지 및 유해 물질을 필터링하고 작업자의 건강을 보호하는 동시에 환경 오염을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 화학 원료의 분쇄 및 혼합과 같은 일부 작업의 경우 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 먼지를 효과적으로 수집하고 먼지 폭발 위험을 피하며 생산 안전을 향상시킬 수 있습니다.
V. 식품가공산업
1. 밀가루 가공, 사탕 제조 등 식품 가공 공정에서는 다량의 음식물 먼지가 발생합니다. 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 식품 가공 작업장의 환기 및 먼지 제거 시스템에 사용되어 식품 생산 환경의 청결과 위생을 보장하고 먼지가 식품을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 의약품 및 건강 제품과 같이 높은 청결도가 요구되는 일부 식품 가공의 경우 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지 집진기는 효율적인 여과 성능을 제공하고 엄격한 위생 표준 및 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다음은 코팅된 폴리에스테르 섬유 필터 카트리지를 만드는 데 사용할 수 있는 일부 재료입니다.
I. 폴리에스테르 섬유 기재
1. 특성:
- 고강도 : 인장 강도와 인성이 높고 특정 압력과 기계적 충격을 견딜 수 있으며 사용 중에 필터 카트리지가 쉽게 손상되지 않도록합니다.
- 화학적 내식성이 우수합니다. 대부분의 산, 알칼리, 유기용제 등에 대한 내성이 있으며 상대적으로 가혹한 산업 환경에서 사용할 수 있습니다.
- 열안정성 : 일정 온도 범위 내에서 안정된 성능을 유지하며 쉽게 변형되거나 녹지 않습니다.
- 강력한 가공성 : 다양한 장비 및 공정의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기의 필터 카트리지로 가공하기 쉽습니다.
2. 선정 기준:
- 섬유 섬도: 섬유가 더 미세할수록 더 넓은 여과 면적과 더 높은 여과 효율을 제공할 수 있습니다.
- 섬유길이 : 적당한 섬유길이로 필터재의 강도와 안정성을 확보함과 동시에 가공이 편리합니다.
- 다공성: 적절한 다공성은 여과 저항을 줄이고 공기 순환을 개선하는 동시에 여과 효율성을 보장할 수 있습니다.
II. 코팅재료
1. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 필름:
- 특성:
- 표면에너지가 매우 낮아 끈적임이 없으며, 필름 표면에 먼지가 잘 붙지 않습니다. 재 청소가 쉽고 필터 카트리지의 여과 성능을 장기간 안정적으로 유지할 수 있습니다.
- 우수한 화학적 안정성 : 강산, 강알칼리, 유기용제 등에 대한 저항성이 뛰어나 다양하고 복잡한 산업환경에 적합합니다.
- 높은 여과 정확도: 작은 입자를 효과적으로 필터링할 수 있으며 0.3 마이크론 이상의 입자에 대한 여과 효율은 99.99% 이상에 도달할 수 있습니다.
- 높은 내열성 : -200℃~260℃의 온도범위에서 장기간 사용이 가능합니다.
- 선정기준 :
- 필름 두께: 적절한 두께를 사용하면 과도한 여과 저항을 증가시키지 않으면서 필름의 강도와 여과 성능을 보장할 수 있습니다.
- 코팅 공정: 우수한 코팅 공정을 통해 필름이 폴리에스테르 섬유 기재와 단단히 결합되어 쉽게 벗겨지지 않도록 할 수 있습니다.
2. PPS(폴리페닐렌 설파이드) 필름:
- 특성:
- 내식성 : 산, 알칼리, 산화제 등에 대한 내성이 우수하며 특히 화학, 전력 등의 산업에 적합합니다.
- 고온 저항 : 약 190 ℃의 온도에서 장시간 사용이 가능하며 순간 온도 저항은 240 ℃에 이릅니다.
- 난연성 : 자기 소화성을 가지며 쉽게 타지 않아 고온 및 가연성 환경에서 필터 카트리지의 안전성이 향상됩니다.
- 우수한 기계적 특성: 강도가 높고 내마모성이 우수하여 필터 카트리지의 수명을 연장할 수 있습니다.
- 선정기준 :
- 필름 품질 : 여과 효과와 수명을 보장하려면 안정적인 품질과 안정적인 성능을 갖춘 PPS 필름을 선택하십시오.
- 폴리에스테르 섬유와의 친화성 : 사용 중 박리를 방지하기 위해 필름과 폴리에스테르 섬유 기재 사이의 접착력이 좋아야 합니다.
3. ePTFE(확장 폴리테트라플루오로에틸렌) 필름:
- 특성:
- 3차원 미세다공성 구조: 기공률과 통기성이 매우 높고, 여과 저항이 낮으며, 공기 순환이 양호합니다.
- 표면여과 메커니즘 : 주로 필름 표면의 미세기공을 통해 여과하며 먼지는 필름 표면에 차단되어 청소가 용이합니다.
- 방수성 : 방수 성능이 뛰어나며 습기가 필터 카트리지에 들어가 여과 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.
- 부드러움 : 질감이 부드러워 가공 및 설치가 용이하며 다양한 모양과 크기의 필터 카트리지에 적용 가능합니다.
- 선정기준 :
- 미세 기공 크기: 여과 정확성과 효율성을 보장하기 위해 다양한 여과 요구 사항에 따라 적절한 미세 기공 크기를 선택합니다.
- 필름 강도: ePTFE 필름은 질감이 부드럽지만 사용 중에 쉽게 손상되지 않도록 일정한 강도를 가져야 합니다.