주철 용접 테이블과 강철 용접 테이블의 장점과 단점은 무엇입니까? 질화 처리 후 용접 테이블의 장점은 무엇입니까?

주철 용접 테이블과 강철 용접 테이블의 장단점은 다음과 같습니다.

- 주철 용접 테이블:

   - 장점:

     - 우수한 충격 흡수 : 주철 소재로 충격 흡수 성능이 우수합니다. 사용 중 외부 진동이나 충격으로 인한 소음과 흔들림을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 실험실 및 정밀 가공 작업장과 같이 안정성과 정숙성에 대한 요구 사항이 높은 경우에 더 적합합니다. 예를 들어, 실험실에서 미세한 실험을 수행할 때 주철 용접 테이블은 실험 장비의 안정적인 배치를 보장하고 테이블 진동이 실험 결과에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

     - 높은 내열성 : 주철은 더 높은 온도를 견딜 수 있으며 고온에서도 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다. 용접 작업장, 열처리 스튜디오 등 고온 물체가 접촉할 수 있거나 고온 작업이 필요한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

     - 우수한 가공성 : 주철 소재는 비교적 부드럽고 절단, 용접, 드릴링 등의 가공 작업이 용이합니다. 실제 필요에 따라 맞춤화하고 변형하는 것이 편리하며 테이블의 모양, 크기 및 기능에 대한 다양한 사용자의 개인화된 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

     - 더 높은 강도와 ​​내하력: 적절하게 설계되고 용접된 주철 테이블은 구조적 강도가 높고 더 큰 무게와 압력을 견딜 수 있습니다. 중장비, 공구, 공작물을 배치하는 데 적합합니다.

   - 단점:

     - 녹이 발생하기 쉽습니다. 주철 소재는 특히 습한 환경에서 녹슬기 쉽습니다. 방청 처리를 제대로 하지 않으면 테이블 표면에 녹이 빨리 나타나게 되어 외관에 영향을 줄 뿐만 아니라 수명도 단축됩니다. 따라서 방청도료를 도포하고 건조한 상태로 유지하는 등 정기적인 유지관리가 필요합니다.

     - 중량 : 주철은 밀도가 크기 때문에 주철 용접 테이블의 중량이 무거워집니다. 휴대하고 이동하는 것이 편리하지 않습니다. 테이블 위치를 자주 조정해야 하거나 사이트 레이아웃을 변경해야 하는 경우 특정 어려움이 발생할 수 있습니다.

     - 용접 난이도가 높음 : 주철의 용접 성능이 상대적으로 열악합니다. 용접 과정에는 더 높은 기술과 경험이 필요합니다. 그렇지 않으면 균열, 기공 등의 용접 결함이 나타나기 쉬워 테이블의 구조적 강도와 안정성에 영향을 미칩니다.

- 강철 용접 테이블:

   - 장점:

     - 우수한 내식성 : 아연 도금, 크롬 도금, 스프레이 등과 같은 표면 처리 후 강재는 내식성이 우수합니다. 그들은 공기 중의 습기, 산소 및 기타 부식성 물질의 침식에 저항할 수 있으며 녹슬거나 부식되기 쉽지 않습니다. 다양한 환경에 적합합니다.

     - 고강도 및 경량 : 강철은 강도와 ​​경도가 높으며 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에 무게가 비교적 가벼워 취급 및 설치가 편리합니다. 주철 테이블에 비해 강철 용접 테이블은 강도 확보를 전제로 더 유연하고 편리하며 필요에 따라 언제든지 이동할 수 있습니다.

     - 미려한 외관 : 철강재는 다양한 가공기법과 표면처리 방법을 통해 매끄럽고 밝은 외관을 나타낼 수 있습니다. 그것은 높은 수준의 미학을 가지고 있으며 다양한 장식 스타일과 환경과 일치할 수 있습니다. 다양한 사무실 장소, 상업 장소, 가정용으로 적합합니다.

     - 좋은 용접 성능 : 강철은 용접 성능이 좋고 용접 접합 강도가 높으며 용접 공정 제어가 상대적으로 쉽기 때문에 테이블의 구조적 안정성과 견고성을 보장할 수 있습니다.

   - 단점:

     - 충격 흡수 불량: 강철은 주철에 비해 충격 흡수 성능이 떨어집니다. 외부 진동이나 충격을 받으면 큰 소음과 흔들림이 발생하기 쉬우므로 충격 흡수 요구 사항이 높은 경우에는 적합하지 않습니다.

     - 강한 열전도율 : 강철은 열전도율이 좋습니다. 고온의 물체와 접촉하면 테이블의 다른 부분으로 열이 쉽게 전달되어 테이블 상판이 과열되어 안전과 사용 편의성에 영향을 줄 수 있습니다. 열 전달을 피해야 하는 경우에는 추가적인 단열 조치가 필요합니다.

     - 높은 가격 : 고품질 강철의 가격이 상대적으로 높기 때문에 강철 용접 테이블의 가격이 상대적으로 비쌉니다. 특히 특수강으로 제작되었거나 고급 표면 처리 공정을 거친 일부 테이블의 경우 가격이 더 높을 수 있습니다.

질화 후 용접 테이블의 장점은 주로 다음과 같습니다.

- 고경도, 고내마모성 : 질화처리를 통해 테이블 ​​표면에 매우 높은 경도의 질화층을 형성할 수 있습니다. 경도는 HV1000 - 1200에 도달할 수 있으며 이는 일반 강철의 경도보다 훨씬 높은 약 HRC70에 해당합니다. 이로 인해 테이블 ​​표면의 내마모성이 강해지고 다양한 마모에 저항할 수 있으며 테이블의 수명이 연장됩니다.

- 높은 피로 강도 : 질화 후 부품 표면에 큰 잔류 압축 응력이 생성됩니다. 이 잔류 압축 응력은 피로 하중 하에서 발생하는 인장 응력을 부분적으로 상쇄하고, 피로 파괴 과정을 지연시키며, 테이블의 피로 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이는 종종 교번 하중을 견뎌야 하는 용접 테이블에 특히 중요합니다.

- 더 높은 압착 방지 성능: 고속 상대 슬라이딩을 견디는 일부 부품은 압착이나 긁힘이 발생하기 쉽습니다. 그러나 질화 후 용접 테이블은 단기적인 윤활 부족이나 과열 조건에서도 여전히 높은 경도를 유지할 수 있으며 고착 방지 성능이 뛰어나 마찰과 마모로 인한 부품 압착이나 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

- 우수한 내식성 : 질화 처리 후 테이블 표면에 화학적 안정성이 높은 치밀한 질화물 층이 형성됩니다. 이 질화물 층은 테이블의 내식성을 크게 향상시킬 수 있으며 대기, 수돗물, 수증기, 벤젠, 기름 얼룩, 약 알칼리성 용액 등의 부식에 저항할 수 있으며 우수한 외관과 성능을 유지할 수 있습니다.

- 작은 변형: 질화 처리 온도는 일반적으로 480~580℃로 상대적으로 낮으며 가열 및 냉각 속도가 매우 느립니다. 부품의 핵심 부분에는 구조적 변화가 없으며, 여전히 담금질 및 템퍼링된 구조를 유지합니다. 따라서 질화 후 테이블의 변형은 매우 작으며 변형 법칙을 숙지하고 제어할 수 있어 테이블의 치수 정확성과 구조적 안정성을 보장할 수 있습니다.