폭발 방지 하강 기류 작업대
방폭형 하향 흡입 작업대의 적용:
1. 금속 가공 산업:
-용접 작업:다양한 금속 용접 공정에서는 다량의 용접 흄 및 스파크가 발생하며, 일부 금속 재료는 용접 시 발생하는 흄으로 인해 인화성 및 폭발성을 가질 수 있습니다. 방폭형 하향 흡입 작업대는 용접 과정에서 발생하는 연기와 먼지를 필터링 처리를 위해 작업대로 적시에 흡입하고, 작업 영역에 연기와 먼지가 쌓이는 것을 방지하고, 폭발 위험을 줄이고, 용접 안전을 보장할 수 있습니다. 운영. 이 작업대의 적용은 알루미늄 마그네슘 합금 용접 작업장에서 매우 필요합니다.
- 연삭 및 연마 작업:금속 부품의 연삭 및 연마 과정에서 다량의 금속 분진이 생성되며, 이는 특정 조건에서 폭발을 일으킬 수 있습니다. 방폭 하향 흡입 작업대는 연마 및 연삭 스테이션에서 금속 먼지를 빠르게 빨아들여 먼지가 쌓이는 것을 방지하고 폭발 위험 환경을 조성할 수 있습니다. 기계 가공 공장, 자동차 제조 및 유지 보수 공장과 같은 금속 가공 기업에서 일반적으로 사용됩니다.
-절단 작업:화염 절단이든 플라즈마 절단이든 고온 슬래그와 다량의 금속 산화물 먼지가 생성되어 특정 환경에서 폭발을 일으킬 수도 있습니다. 방폭 하향 흡입 작업대는 절단 과정에서 발생하는 오염 물질을 효과적으로 수집 및 처리하고 폭발 위험을 줄이며 절단 작업을 위한 안전한 작업 환경을 제공할 수 있습니다.
2. 화학 산업:화학 산업은 생산 과정에서 가연성 및 폭발성 화학 물질을 취급하고 처리하는 경우가 많습니다. 이러한 화학물질을 교반, 포장, 분쇄 및 기타 작업을 수행할 때 먼지나 휘발성 가연성 가스가 발생할 수 있습니다. 방폭형 하향 흡입 작업대는 이러한 잠재적 위험 물질을 신속하게 제거 및 처리하여 폭발이나 화재 사고를 예방할 수 있습니다. 예를 들어 제약 공장의 약물 분말 포장 작업장과 코팅 생산 공장의 안료 분쇄 작업장에 적용됩니다.
3. 전자 산업: 전자 제조 공정에서 일부 전자 부품의 가공 및 조립 과정에서 작은 금속 입자나 가연성 유기 먼지가 발생할 수 있습니다. 이러한 먼지 입자의 양은 상대적으로 적지만 전자 기기 작동 중에 발생하는 정전기 등의 요인으로 인해 여전히 폭발 위험이 있습니다. 방폭형 하향 흡입 작업대는 이러한 먼지 입자를 효과적으로 제거하고 전자 산업 생산을 위한 안전한 작업 환경을 제공할 수 있습니다.
4. 목재 가공 산업:목재 가공 중에 다량의 톱밥과 먼지가 생성되며, 이는 특정 조건에서 발화될 수 있습니다. 특히 특수 처리된 목재나 가연성 성분이 함유된 목재를 가공할 경우 폭발 위험이 더 높습니다. 방폭형 하향 흡입 작업대는 목재 칩과 먼지를 적시에 흡수하고 폭발 위험을 줄이며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있습니다.
방폭형 하향 흡입 작업대의 장점:
1. 높은 보안성:
-방폭 설계:방폭 모터, 방폭 스위치 및 기타 전기 장비를 사용하고 난연성 및 정전기 방지 재료를 선택하여 외부 쉘 및 필터 구성 요소를 만드는 등 일련의 방폭 조치가 채택되었습니다. 작업대. 이러한 조치는 작업 과정에서 스파크, 정전기 또는 고온으로 인한 폭발이나 화재를 효과적으로 방지하여 작업자의 안전과 생산 장비의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
-먼지 농도 감소:강력한 흡입 시스템을 통해 작업장에서 발생한 먼지를 작업대 내부로 빠르게 흡입하여 필터링 처리할 수 있어 작업장의 먼지 농도를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 먼지가 쌓이고 폭발성 위험 환경이 형성되는 것을 방지하여 작업장의 안전을 향상할 수 있습니다.
2. 좋은 정화 효과:
-효율적인 여과 시스템:흡입된 먼지를 효과적으로 여과하고 분리할 수 있는 효율적인 여과 장치를 갖추고 있습니다. 높은 여과 정확도는 작은 먼지 입자를 걸러내고 작업장으로 배출하기 전에 공기를 정화하여 환경 오염을 줄이고 작업자의 건강을 보호할 수 있습니다.
-다중 통과 여과 공정:일부 방폭형 다운 흡입 작업대는 다단계 여과를 사용하여 다양한 유형의 필터를 통해 먼지를 층별로 필터링하여 여과 효과를 더욱 향상시키고 배출되는 공기가 환경 기준을 충족하도록 보장합니다.
3. 작동하기 쉽습니다.
- 인간화된 디자인:작업대의 디자인은 인체 공학적 원리를 따르며 작동 인터페이스는 간단하고 이해하기 쉽기 때문에 직원이 작동하고 제어하기가 편리합니다. 예를 들어, 일부 작업대에는 공기 흡입구의 위치와 양을 조절할 수 있는 제어 장치가 장착되어 있어 작업자가 실제 작업 요구에 따라 조정할 수 있어 작업 편의성과 효율성이 향상됩니다.
- 유지관리가 용이함:여과 장치의 교체 및 유지 관리가 상대적으로 편리하며 직원이 여과 구성 요소를 쉽게 분해 및 설치할 수 있어 작업대의 정상적인 작동과 지속적인 정화 효과를 보장합니다. 동시에 작업대의 전반적인 구조 설계가 합리적이므로 청소 및 유지 관리가 쉽고 유지 관리 비용과 시간이 절감됩니다.
4. 강력한 적용성:
-맞춤형:다양한 특수 작업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 산업의 요구 사항과 작업 시나리오에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 작업대 크기, 흡입량, 여과 정확도와 같은 적합한 매개변수는 작업 영역의 크기, 발생하는 먼지의 양 및 특성과 같은 요소를 기반으로 선택할 수 있습니다.
-유연한 이동성:일부 방폭형 하향 흡입 작업대는 이동식 형태로 설계되어 다양한 작업 위치에서 사용이 용이하고 장비 활용도와 유연성이 향상됩니다.
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